一、 高加事故解列

（一）、現象：

1、 發出“高加水位異常”、“高加解列”聲光報警信號。

2、 機組負荷突然上升。

3、 汽包水位大幅度波動，先降后升（虛 假水位）。

4、 汽壓突然上升。

（二）、處理：

1、 負荷≥260MW，尤其是滿負荷時，注意適當減少給煤量。

2、 加強對汽包水位自動控制的監視，必要時作手動調整。(在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發量減少，主汽壓力下降，汽包水位快速回升。如果處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升。因此處理過程中，為了減少汽包水位的波動，應盡量維持主汽壓力穩定)。

3、 汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應提前作出調節。

4、 確認高加水側主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關閉。調整高加汽側水位正常。避免出現斷水、汽輪機進水事故。

二、 一臺汽泵不出力或故障跳閘

（一）、現象：

1、 汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、 給水流量、汽包水位大幅度下降。

（二）、處理：

1、 確認電泵聯啟正常，否則立即手動啟動。根據當時負荷直接給定電泵勺管指令。注意電泵電機不能過電流。

2、 負荷高時可適當減少給煤量。

3、 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。

4、 如果電泵啟不來，應立即打磨投油，迅速降負荷到130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力。為了提高小機的出力，還應將主汽壓降到12.5MPa左右。

5、 機側嚴密監視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監視電泵、運行汽泵的運行參數。如果小機退為機側控制應及時設法切回爐側控制。

6、 如果故障汽泵沒有跳閘，應將其指令降到0或將相應的小機打閘，以防故障汽泵突然打水。

7、 電氣專業根據情況倒廠用電。

三、 兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘

（一）、現象：

1、 兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來。

2、 給水流量、汽包水位迅速下降。

（二）、處理：

1、 確認電泵聯啟正常，否則立即手動啟動。根據當時負荷直接給定電泵勺管較大的指令。同時立即打磨（只留兩臺磨）投油，迅速降負荷到120MW左右。注意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應小于800t/h。

2、 適當降低主汽壓力，以提高電泵的出力。關閉所有的疏水及排污門。

3、 開中間抽頭減溫水電動門。投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱。

4、 機側嚴密監視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常。嚴密監視電泵運行參數。

5、 如果汽泵沒有跳閘，應將故障的汽泵指令降到0或將小機打閘，以防汽泵突然打水。

6、 電氣專業根據情況倒廠用電。

附：鍋爐汽包水位調節的幾點注意事項

1、水位調節必須注意：

1) 給水量與蒸發量的平衡—水位穩定。

2) 汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。

3) 汽泵再循環門自動開關情況。一是影響給水量，二是跳給水泵。

4) 機側注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位。小機控制方式退回機側控制時應立即設法切回鍋爐控制。

2、自動能調節的就不要解為手動，手動時加減幅度應根據水位下降速度給定，注意給水量與蒸發量不要相差過大，以免過調。

3、水位高低調節輔助手段：

1) 水位高：開定排（一次門事故時最 好先打開）、緊急放水門（三期）；開再循環門；必要時打閘一臺汽泵。

2) 水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規定三臺爐水泵運行時只準打兩邊的A、C爐水泵）；關再循環門；打磨降負荷。

4、汽包水位可能出現大幅度波動的情況：

汽包水位會出現較大 波動的情況：

1) 高加故障解列；

2) 磨煤機跳閘；

3) 帶粉投磨尤其是啟機初期；

4) 爐水泵跳閘及啟停；

5) 冷態啟動中，爐水達到沸點時；

6) 機組啟動過程中的沖轉、并網；

7) 并/退給水泵操作；

8) 負荷14%時，給水主、旁路的切換；

9) 汽泵故障跳閘；

10) 安全閥動作；

11) 汽機主汽門/調門大幅波動或突然關閉；

12) 機組突然大幅度甩負荷或跳閘。

13) 開汽機高低旁路操作。